新疆激光切割中毛刺的情况如何？ 有什么解决方案？
毛刺是光纤激光切割机加工中的常见现象之一。 在激光切割加工中，有时出现在工件表面过渡处的不规则部分（例如尖角和毛刺）为毛刺。 毛刺直接影响加工工件的尺寸精度，形状和位置精度以及表面粗糙度。
当激光切割机加工工件时，由激光束照射工件表面产生的高能量迅速蒸发并蒸发掉工件表面，从而达到切割的目的。 出现故障的主要原因通常有两个：
一种是当工件的照射表面汽化时，辅助气体吹掉工件表面上的炉渣。 如果不使用辅助气体，冷却后渣会形成附着在切割面上的毛刺。
第二个是设备本身，参数设置因素和日常使用技能。 因此，客户购买新的光纤激光切割机后，必须接受专业培训，然后才能开始使用它。
1.气体纯度应高。 **不要使用气瓶，因为两次充装后，纯度不好，会浪费气体。 如激光切割不锈钢，建议使用氮气作为辅助气体。 氮气是一种阻燃气体。 在激光加工过程中，氮气不仅可以防止激光切割的爆炸，加热的端面将不会立即被氧化，并且切割的端面将更加光滑，明亮。 辅助气体的压力应调整为12-15 kg。 在此压力下的氮气不会完全阻止燃烧，还会迅速吹走废物并清除毛刺。
2.寻找专业的操作人员调试金属激光切割机的参数。 在正常之前，可以成功完成光纤激光切割机的切割操作。
激光切割机的一些参数设置因素也会影响炉渣的出现，这会导致光纤激光切割机产生毛刺，因此应将切割参数调整到**状态。 设备和气体参数调整到**状态，并且切割的工件没有毛刺，这使光纤激光切割机的切割质量更高。
解决方案：检查激光切割机是否正常工作。 如果异常，则需要及时维修和保养。 如果正常，请检查输出值是否正确。
