钣金的剪板折弯加工的技巧步骤
现如今钣金加工工艺主要指的就是对钣金的剪板折弯加工工艺，折弯看似简单但是里面还是有许多的门道和技巧的。如果做的不好会带来很大的经济损失和客户的下面就为大家介绍钣金各种剪板折弯加工工艺技巧、方法与步骤如下：
一般折弯1:(R=0, θ=90°)
L=A+B+K
1. 当0￠T￡0.3时, K’=0
2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)
a. 当0.3￠T￠1.5时, K’=0.4T
b. 当1.5￡T￠2.5时, K’=0.35T
c. 当 T/2.5时, K’=0.3T
3. SUS T>0.3 K’=0.25T
4.对于其它有色金属材料如AL,CU:
当 T$0.3时, K’=0.5T
一般折弯2:
(R≠0 θ=90°)
L=A+B+K’
K值取中性层弧长
1. 当T￠1.5 时 K’=0.5T
2. 当T/1.5时 K’=0.4T
注：当用折弯刀加工时 R￡2.0, R=0°处理
一般折弯3：
(R=0 θ≠90°)
L=A+B+K’
1. 当T￡0.3 时 K’=0
2. 当T$0.3时 K’=(u/90)*K
注: K为90°时的补偿量
一般折弯4：
(R≠0 θ≠90°)
L=A+B+ K’
1. 当T￠1.5 时 K’=0.5T
2. 当T/1.5时 K’=0.4T
K值取中性层弧长
注: 当R￠2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值
Z折1：(直边段差).
1. 当H/5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算
2. 当H￠5T时, ##成型, L=A+B+K
K值依附件中参数取值
Z折2：(非平行直边段差).
展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示
Z折3：(斜边段差).
1. 当H￠2T时
j当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K (此时K’=0.2)
k当θ>70°时按Z折1(直边段差)的方式计算
2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).
Z折4：(过渡段为两圆弧相切):
1. H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以##固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开
2. H>2T,请示后再行处理
抽孔：抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:
T≦0.5时取S=10 0%T
0.5<t<0.8时取s=70%t
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